一、成因分析

　　露筋是拆模后钢筋暴露在混凝土外表面的现象。主要原因包括：在进行混凝土振捣时，钢筋保护层垫块移位或垫块太少，使钢筋与模板间距太近，拆除模板后钢筋外露；混凝土配合比不当，产生离析，靠近模板部位缺浆或漏浆；钢筋保护层太小，保护层处混凝土振捣不严，振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋移位造成露筋；带有聚苯板的钢筋笼未固定好，在振捣混凝土时，由于聚苯板密度小，钢筋笼上浮，导致露筋。

　　二、预防措施

　　浇筑混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，当钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确及良好的和易性，混凝土振捣时严禁撞击钢筋，操作时避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等现象应及时调整；混凝土要振捣密实，正确掌握拆模时间，防止过早拆模碰坏棱角；对带有聚苯板的钢筋笼，应控制聚苯板位置，防止上浮。

　　三、成因分析

　　蜂窝往往出现在钢筋密集处或混凝土难以捣实部位，在漏浆部位也易出现。原因包括：混凝土配合比不当或砂、石、水泥、水计量不准，造成砂浆少，石子多；混凝土中砂率太小，导致不能填补粗骨料之间的缝隙；模具缝隙未堵严，造成浇筑振捣时漏浆；混凝土振捣时间短，混凝土不密实；在模板内侧的直角位置，混凝土难以振捣密实。

　　四、处理方法

　　蜂窝较小时，将蜂窝周边部分清除干净，用水清洗干净后，用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹平压实；蜂窝较大时，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后支模，用微膨胀细石混凝土仔细填塞捣实，在棱角部位用靠尺取直，确保构件外观平整饱和。

　　五、预防措施

　　严格控制混凝土配合比，做到计量，混凝土拌合均匀，坍落度适合；控制混凝土搅拌时间，不得少于相关规范规定时间；对于凸窗阳台构件，混凝土浇筑可采用分层下料，分层振捣，直到气泡排出为