为了降低混凝土切割成本，提高刀具寿命，提高切削性能，促进刀具性能的显着变化，有必要开发一种新的粘结剂系统，可以在高速切割高空混凝土时减缓快速磨损。为了接受高温烧结，30-50 美国的高强度人造金刚石非常适合热稳定相，因此在较高速度下磨损较少。

　　由于工具的改进和重型切割机的使用，在20世纪90年代使用了相同的速度，但是磨头的数量是锯片数量的三倍，路面纹理以更高的切削进给速度进行加工。

　　为了提高路面加工效率，如何减少操作人员，冷却操作以及路面切屑和污泥的清理工作，停止了传统实心锯片的原始设计，以改善设计。新设计采用φ300mm通风钢基板和激光焊接钴。基础分离头可以在没有冷却水的情况下接受高工作温度。

　　由于工作温度高，锯片头由40/50 美国六面体人造金刚石制成，具有高强度和良好的热稳定性。当在沥青和混凝土路面上切割宽度为9mm的槽时，切割效率分别为4m/min和1.5m/min。完整的干切割系统比类似的湿切割机略贵，但整个干切割成本低廉。